未使用的防爆电机的绝缘电阻会降低，由于其绕组绝缘会吸收空气中的水分。若是未经干燥处置惩罚就投入运行，会爆发绕组绝缘击穿。因此，未使用的防爆电机通常在投入运行前丈量绝缘电阻。若是测得的绝缘电阻缺乏格(低于0.5M)，应烘干。然而，现场通常没有干燥装备。而一样平常干燥要领(如铁损干燥、铜损干燥、短路透风干燥等。)举行干燥处置惩罚，时间较长。防爆电机若是运输到有烘干装备的地方，运输时间长，往返携带不利便。最好的步伐是现场干燥防爆电机。下面先容一种现场快速干燥防爆电机的要领。

(1)干燥数据

CEC-35洗涤剂和NC-123防潮、防腐、绝缘
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(2)干燥手艺

包括以下程序。

1.拆卸防爆电机并做好纪录。拆卸历程如下：拆下联轴器或带轮
；拧松地脚螺栓
；断开电源线
；拆下外部电扇罩和电扇
；松开主盖牢靠螺丝，取下端盖
；收回转子。

2.检查定子和转子绕组及其绝缘情形，丈量定子绕组的绝缘电阻(关于笼型防爆电机)，并做好纪录。

3.用清洁干燥的压缩空气清洁所有防爆电机，尤其是绕组的绝缘部分，并重复彻底吹扫清洁(关于小型防爆电机，也可使用Pishanjun或吹风机工具举行清洁)。

4.防爆电机吹扫清洁后，将定子架放在待整理的平台上。

5.用SS-25清洁剂(清洁剂从塑料瓶的喷嘴喷出)喷洒绕组、接线盒等绝缘部件，重复匀称喷洒5~20min(喷洒时间视防爆电机容量和湿润水平而定)，然后将定子架翻转，按上述操作要求再次喷洒。

6.喷洗20 ~ 40分钟后，用干燥清洁的压缩空气吹干被喷部位。

7.吹干20 ~ 30分钟后，用NC-123型防潮防腐绝缘
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；ぜ猎谂绾谂绯)。此时，绕组绝缘中包括的水分在与
；ぜ粱煜蟊晃觥

8.喷洒
；ぜ梁20 ~ 30分钟丈量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻通常从零最先上升，3~5h后可上升到5m以上。

9.当绕组绝缘电阻切合要求时，可装置防爆电机。防爆电机装置完毕后，装置联轴器或带轮，然后瞄准接线。防爆电机重新组装毗连，确认切合运行要求后，即可通电试运行。

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